ਖ਼ਬਰਾਂ

1. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਕੰਟੇਨਰ (ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ) ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਬਿਲੇਟ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭਾਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਾਈ ਹੋਲ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦੀ ਹੈ।

2. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ

ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਫਰੇਮ, ਫਰੰਟ ਕਾਲਮ ਫਰੇਮ, ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਕਾਲਮ, ਐਕਸਟ੍ਰੂਜ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਅਧੀਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੋਲਡ ਬੇਸ, ਥਿੰਬਲ, ਸਕੇਲ ਪਲੇਟ, ਸਲਾਈਡ ਪਲੇਟ ਆਦਿ ਨਾਲ ਵੀ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਗਤੀ, ਜਾਂ ਉੱਨਤ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਖਾਲੀ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸੰਖਿਆ, ਨੂੰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਬੈਕਵਰਡ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, (ਪਲੇਨ ਸਟ੍ਰੇਨ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਐਕਸਿਸਮੈਟ੍ਰਿਕ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਜਨਰਲ ਥ੍ਰੀ-ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਮੇਤ) ਲੈਟਰਲ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਗਲਾਸ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦਾ ਫਾਰਵਰਡ ਥਰਮਲ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਰਮ ਵਿਕਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭਾਗ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਾਈ (ਫਲੈਟ ਡਾਈ, ਕੋਨ ਡਾਈ, ਸ਼ੰਟ ਡਾਈ) ਰਾਹੀਂ ਫਾਰਵਰਡ ਹੌਟ ਵਿਕਾਰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਅੱਗੇ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਧਾਤ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਸਮਰੱਥਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਸੀਮਾ ਚੌੜੀ ਹੈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਚਕਤਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਸੋਧਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

ਨੁਕਸ ਅੰਦਰੂਨੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਟਿਊਬ ਤੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਰਗੜ ਨਾਲ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਰਗੜ ਸਿਲੰਡਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗਰਮੀ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਅਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦਾਂ।

5. ਗਰਮ ਵਿਕਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ

ਗਰਮ ਵਿਕਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 8 ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ:

1) ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (L ਸੀਰੀਜ਼) ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡ 1000 ਸੀਰੀਜ਼ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਪਰ ਘੱਟ ਤਾਕਤ, ਘਰੇਲੂ ਸਮਾਨ, ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਦਵਾਈਆਂ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ ਸਮੱਗਰੀ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2) Duralumin (Ly) ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡ 2000 Al-Cu (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਕਾਂਪਰ) ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਸਹਾਰਿਆਂ, ਉੱਚ Cu ਸਮੱਗਰੀ, ਮਾੜੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3) ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (LF) ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡ 3000 Al-Mn (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮੈਂਗਨੀਜ਼) ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।

ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4) ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡ 4000 ਅਲ-ਸੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (LT)।

ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ (575-630 ਡਿਗਰੀ), ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ।

5) ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (LF) ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡ 5000Al-Mg (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ) ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ।

ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਵੈਲਡਬਿਲਟੀ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਚਮਕ, Mg ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਕਤ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਜਾਵਟੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਉੱਨਤ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਪੱਧਰ; ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਵਾਹਨਾਂ, ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਮਿਡੀਅਮ ਪੱਧਰ; ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਵਾਹਨਾਂ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉੱਚ ਪੱਧਰ।

6) 6000Al-Mg-Si ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ।

Mg2Si ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰੋਤ ਹੈ।

7) ਸੁਪਰਹਾਰਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (LC) ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡ 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ Al-Zn-Mg ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੈਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਲਵੇ ਵਾਹਨਾਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

8) 8000 (ਅਲ-ਲੀ) ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਲਿਥੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ।

ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਘਣਤਾ 7000-ਸੀਰੀਜ਼ ਨਾਲੋਂ 8%-9% ਘੱਟ ਹੈ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ, ਇਹ ਲੜੀ ਵਿਕਾਸ ਅਧੀਨ ਹੈ (ਜਟਿਲ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਸੜਨ-ਰੋਕੂ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਿੱਤਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ), ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ, ਮਿਜ਼ਾਈਲਾਂ, ਇੰਜਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੌਜੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।