ਖ਼ਬਰਾਂ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ,ਵਿੰਡੋਜ਼, ਪਰਦੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ।
ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦਾ ਮੂਲ ਵਿਚਾਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਡਾਈ ਹੋਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖਾਸ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਇਸ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਵੇਗੀ:

1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ

ਲੋੜੀਂਦੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰਚਨਾ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਸ ਹਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਿੰਜਰੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀ ਉਤਪਾਦ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ)। ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਨੂੰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਸਾਧਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਯੋਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਗੋਲ ਕਾਸਟ ਰਾਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ

①ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਮਟੀਰੀਅਲ ਰੈਕ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਰੱਖੋ, ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੋਣ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਜਾਂ ਡਿੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਰਿਜ਼ਰਵ ਕਰੋ।

②ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਡੰਡੇ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਤਾਪਮਾਨ 480°C ਤੱਕ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ 1 ਘੰਟੇ ਲਈ ਗਰਮ ਰੱਖੋ;

③ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਡਾਈ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਰੱਖੋ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰੋ;

④ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਲ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਟਰੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਟਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3. ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ

ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇਪਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਜੋ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡ ਕੀਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮੇਜ਼ 'ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4. ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਲਾਜ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਏਜਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ 2-3 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਗਰਮ ਰੱਖਣਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ। ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਮਟੀਰੀਅਲ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਏਜਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਓ, ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਏਜਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਏਜਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਏਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 200℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਗਰਮ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਦੇ ਜਾਰੀ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ; ਏਜਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਓਵਨ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਏਅਰ ਕੂਲਰ ਨਾਲ ਕੁਦਰਤੀ ਜਾਂ ਨਕਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਦਾ ਕੰਮ ਖਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

5. ਸਤਹ ਇਲਾਜ

ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਿਸਟਮ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ: ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ, ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਕੋਟਿੰਗ, ਫਲੋਰੋਕਾਰਬਨ ਸਪਰੇਅ, ਆਦਿ।

ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ us ਹੋਰ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ।