ਖ਼ਬਰਾਂ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਆਪਣੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਲੱਖਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਕੁਆਰੀ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨਾਲ ਕਈ ਵਾਰ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਾਕਸਾਈਟ ਮਾਈਨਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਤੱਕ, ਸਾਡੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪਨੀ ਪੂਰੇ ਚੱਕਰ ਦੌਰਾਨ ਮੁੱਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮੁੱਲ ਲੜੀ

1. ਬਾਕਸਾਈਟ ਮਾਈਨਿੰਗ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਕਸਾਈਟ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 15-25% ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੂਮੱਧ ਰੇਖਾ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇੱਥੇ 29 ਬਿਲੀਅਨ ਟਨ ਬਾਕਸਾਈਟ ਦੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਭੰਡਾਰ ਹਨ ਜੋ ਮੌਜੂਦਾ ਦਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਦੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਨਿਕਾਸੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਣਪਛਾਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਇਸ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ ਨੂੰ 250-340 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

2. ਐਲੂਮਿਨਾ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ

ਬੇਅਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਵਿੱਚ ਬਾਕਸਾਈਟ ਤੋਂ ਐਲੂਮਿਨਾ (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ) ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਲੂਮਿਨਾ ਨੂੰ ਫਿਰ 2:1 (2 ਟਨ ਐਲੂਮਿਨਾ = 1 ਟਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ) ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਧਾਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੁਆਰਾ ਤੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ-ਤੀਬਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 2020 ਤੱਕ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਨਿਰਪੱਖ ਬਣਨ ਦੇ ਸਾਡੇ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਊਰਜਾ ਦੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

4. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਐਕਸਟਰੂਡਿੰਗ, ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਪਾਸ ਕਰਕੇ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਲ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿਵਿੰਡੋ ਫਰੇਮ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਪਾਈਪ. ਰੋਲਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਲਾਕਾਂ ਜਾਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਮਿੱਲ ਰਾਹੀਂ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੋਇਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਿਰ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਗੇਅਰਜ਼, ਇੰਜਣ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਦਾ ਸਿਰਫ 5% ਵਰਤਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਅਣਮਿੱਥੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਹੁਣ ਤੱਕ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਾਰੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ 75% ਅੱਜ ਵੀ ਸਰਗਰਮ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਕੜੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

Ruiqifeng ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ Ruiqifeng ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਝਿਜਕ ਹੋਵੋਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.